以河南东鼎环保设备有限公司技术人员多年的粉煤灰烘干机安装生产经验来看，湿粉煤灰的烘干过程中在输送、喂料、烘干环节，易黏结、成团，有时导致堵塞。在这些过程中看似简单，但如不事先考虑清楚并予以重视，就会影响粉煤灰烘干设备的连续生产和终烘干效果。

河南东鼎环保设备技术工程师认为在粉煤灰烘干设备烘干过程中，以下几个环节需要特别注意:

储料仓的结构、出料形式；

喂料铰刀的使用；

烘干机内部结构等。

特别是烘干机内部结构，近几年借鉴于煤泥烘干机、脱硫石膏烘干机等高湿高黏物料的烘干设备，粉煤灰烘干设备已有了很大的改进，其合理地使用了抄料板、打击板、清扫装置等，扬料板也和普通的不一样，其形状、角度、排布方式也独具匠心，如有部分扬料板采用“漏勺”的原理，细的颗粒被漏下，粗的颗粒被带高抛下，兼有破碎功能。

如何解决粉煤灰烘干设备的粘结问题

防止粉煤灰的黏结，除了靠设备的结构外，工艺参数的设置也至关重要。配合烘干炉的设计和风量的调节，在烘干机内部形成了几个温度区间: 是快速蒸发区，也是高温区，在这里湿粉煤灰水分快速蒸发，快速变散，尽大可能地让其丧失黏结特性。这个区间，我们一般尽量让其变短，但也不能太短，否则就会改变粉煤灰的物化特性，也会浪费不必要的热量。第二是打击和清扫区，是次高温区。此时的粉煤灰物料因失水分而大量成团，被打击破碎后被迅速烘干不再聚结，而呈小球和粉状，进入下一区域。第三烘成区，也是中温区。在这个区域里小颗粒被尽量破碎，而且失去黏结特性。物料和烘干机介质充分接触、充分交换能量，是烘干的主要过程。第四区域是低温区。低温区的设置保证烘干产品的质量，也使烘干系统更高效、更节能。

影响粉煤灰烘干设备项目盈利与否的关键

粉煤灰烘干项目能否成功推广，关键之一在于粉煤灰的烘干成本，而烘干的热效率是影响烘干成本的主要因素。其实这是一个综合性的问题，它取决于整个粉煤灰烘干系统。通过不断改进和完善及用户的生产实践，粉煤灰的烘干标准煤耗能稳定在28kg/t以下，有的甚至低于20kg/t。

随着粉煤灰市场价格日趋升高，对粉煤灰的精细、高效化利用，显得十分重要，而粉煤灰烘干技术的成熟，也让这一梦想成为可能。良好的社会效益和经济效益，让粉煤灰精细、高效加工利用的前景越来越广阔。