铜泥烘干机简介

铜泥烘干机的热源来自燃烧装置，东鼎环保铜泥烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

铜泥烘干机性能特点

　　1、密封好，能耗低，热效率高：进出料器与筒体的衔接采用了可调整的鳞板式密封，密封性好，使筒体内部的热损耗大幅度下降，从而直接降低了燃料的消耗量；

　　2、顺流干燥，出口温度低，热效率高：该滚筒烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

　　3、结构 ，滚筒不沾粘：此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象；

　　4、热源稳定，滚筒干燥品质好：可用煤粉燃烧炉或沸腾炉做热源，热量持久，温度高，烘干 。

铜泥烘干机工作原理

　　铜泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿铜泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿铜泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿铜泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于干燥设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿铜泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

铜泥烘干机应用范围

　　1、金属加工行业铜泥、铁锈、混合物料的干燥；

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；